Автоматическая мойка-робот из сэндвич-панелей
443
21.01.2025
16.02.2025
Автоматические мойки-роботы становятся неотъемлемой частью городской инфраструктуры, обеспечивая удобство и скорость обслуживания автомобилей. Однако при строительстве таких объектов важно учитывать ряд факторов: выбор материалов, технологию возведения, долговечность конструкций и экономическую целесообразность.
Ниже рассмотрим автоматическую мойку-робот на реальном примере автомоечного комплекса, введённого в эксплуатацию несколько лет назад. Проанализируем его текущее состояние, влияние выбора строительных решений на эксплуатационные характеристики и оценим рентабельность проекта.
Идея и разработка проекта
В 2020 году в нашу компанию поступил заказ на строительство автоматической мойки-робота на два поста в посёлке Шушары, расположенном вблизи Санкт-Петербурга. Основные требования заказчика включали:
- Высокую пропускную способность мойки, чтобы обслуживать большой поток автомобилей;
- Компактные размеры и удобную планировку;
- Использование современных и долговечных материалов;
- Оптимизацию расходов на строительство без потери качества.
После согласования проектной документации был утверждён план работ.
Технические вызовы при строительстве
Во время возведения мойки команда столкнулась с рядом сложностей:
- Фундамент и подготовка основания
- Необходимо было учесть особенности грунта и нагрузку на основание;
- Проведены дополнительные инженерные работы для равномерного распределения массы конструкции.
- Прокладка коммуникаций
- Организован подвод воды, электричества и дренажная система;
- Смонтирована эффективная система ливневой канализации, чтобы избежать скопления воды в рабочей зоне.
- Оптимизация конструктивных решений
- Выбрана прочная металлическая конструкция с антикоррозийной защитой;
- Использованы надёжные сэндвич-панели, обеспечивающие теплоизоляцию и защиту от внешних воздействий.
Все работы были завершены в сжатые сроки, а объект введён в эксплуатацию через две недели после начала строительства.
Технические характеристики мойки
Автомоечный комплекс имеет следующие размеры:
- Ширина — 23,5 м.
- Глубина — 10 м.
- Высота — 4 м.
Впоследствии к основному зданию мы добавили третью моечную зону и техническое помещение шириной 10 м. Между первым и вторым боксами предусмотрена дополнительная техническая зона шириной 3 м, где размещено оборудование мойки.
Используемые материалы и технологии
В строительстве были использованы современные и износостойкие материалы:
- Металлокаркас с антикоррозийной обработкой, устойчивый к воздействию влаги и реагентов;
- Сэндвич-панели толщиной 100 мм с наполнителем из пенополистирола, обеспечивающие теплоизоляцию;
- Промышленные ворота DoorHan размером 3 × 3,2 м с антикоррозионным покрытием, предотвращающим ржавчину;
- Надёжное покрытие пола и стен, устойчивое к воздействию моющих средств и воды.
Выбор цветового решения
Заказчик выбрал светло-серый цвет для внешних панелей и доборных элементов. Это оказалось удачным решением, так как:
- Фасад не требует частой очистки.
- На светлой поверхности менее заметны следы грязи и пыли, особенно учитывая расположение мойки у шоссе.
Анализ состояния спустя 3 года эксплуатации
Спустя три года с момента ввода в эксплуатацию объект находится в отличном состоянии:
- Металлокаркас не подвергся коррозии, что подтверждает эффективность антикоррозийной обработки;
- Сэндвич-панели сохранили свою форму, не деформировались и не утратили герметичности;
- Герметизация и утепление по-прежнему обеспечивают надёжную защиту от влаги и температурных колебаний;
- Промышленные ворота DoorHan работают исправно, не требуют частого ремонта и технического обслуживания.
Эксплуатационные характеристики
Объект эксплуатируется в интенсивном режиме. В осенне-зимний период пиковая загрузка достигает 300 автомобилей в день, что доказывает высокую востребованность автомоечного комплекса.
При этом даже летом мойка загружена, так как владельцы автомобилей продолжают пользоваться услугами автоматической мойки, что исключает простои бизнеса.
Экономическая целесообразность и окупаемость проекта
Первоначальные инвестиции в строительство составили:
- 2020 год: два бокса — 2,4 млн рублей (без учёта фундамента).
- 2023 год: строительство третьего бокса — 2,1 млн рублей.
- 2024 год: ориентировочная стоимость аналогичного проекта уже составила бы 7,5 млн рублей, что связано с ростом цен на материалы и услуги.
Оценим основные показатели окупаемости:
- Средний чек за мойку: 400 рублей.
- Проходимость в пиковый сезон: 300 машин в день.
- Ориентировочная дневная выручка: 120 000 рублей.
- Среднемесячная выручка (с учётом сезонности): 3-3,5 млн рублей.
Даже с учётом операционных расходов, таких как коммунальные платежи, зарплаты сотрудников и закупка расходных материалов, окупаемость проекта составляет 1,5–2 года.
При этом следует учитывать, что автоматическая мойка требует минимального количества персонала, а высокая пропускная способность позволяет быстро обслуживать клиентов без очередей.
Таким образом, автоматическая мойка-робот остаётся одним из перспективных направлений бизнеса, которое при грамотном подходе приносит стабильный доход и быстро окупается.