Строительство складов: технологии и материалы
688
22.12.2022
06.04.2023
О чем речь? Строительство склада – ответственный момент в организации комплекса хранения товаров. Необходимо выбрать правильное место, конструкцию, материалы, а также спроектировать внутреннее наполнение помещения.
На что обратить внимание? Важно начать строительство с проектной деятельности. Только так вы гарантированно сможете получить помещение, отвечающее всем современным нормам и требованиям, а ваш бизнес будет развиваться и приносить прибыль.
и выберите свой подарок
Этапы проектирования склада
Создание проектной документации для складов имеет отличия от подготовки подобных документов на другие виды производственных работ.
Объясняется это функциональным назначением складских помещений, на которых должна обеспечиваться эффективная работа с товарами, а также транспортными потоками.
Прежде всего необходимо выбрать общую концепцию склада, оформить архитектурно-градостроительные решения и облик (АГР и АГО).
Чтобы разработать проектную документацию, придерживайтесь описанного алгоритма действий:
- выбираем архитектурные, объемно-планировочные, конструктивные, а также строительные решения;
- проектируем инженерные системы, которые должны быть на складе;
- обосновываем решение, которое было выбрано, оно должно быть надежным, функциональным и эффективным;
- разрабатываем меры пожарной и экологической безопасности;
- проектируем подъездные пути, разгрузочные и погрузочные площадки, транспортные развязки, парковочные места.
Чтобы перемещать товары по складскому помещению, принимать и отгружать продукцию, потребуется спецоборудование.
Проектировщик выбирает планировочные и конструктивные решения, обеспечивающие наиболее эффективную эксплуатацию оборудования и техники. При строительстве складов определяют несколько зон, где будет храниться товар малого, среднего и большого размеров, а также месторасположение стеллажей. Нельзя забывать и про обустройство вентиляционной системы и кондиционеров.
После этого оформляют проект организации строительных работ, приобретают необходимые строительные материалы и оборудование, подготавливают сметы и расчеты, выбирают спецификации. Данная документация нужна подрядчику, чтобы он мог приступить к своей непосредственной работе.
Строительство нового склада невозможно без проектировки системы энергоснабжения. Она необходима для обеспечения нормальной работы, даже если отключат электричество (планово или из-за аварии). Эта система обязательна для функционирования складских помещений, где хранятся продукты, поэтому важно продумать, как будет осуществляться энергоснабжение.
После того как будут выбраны, описаны и обоснованы решения, начинается оформление проекта. Важно, чтобы содержание разделов соответствовало Постановлению Правительства № 87, а также техзаданию заказчика.
Следующие разделы в обязательном порядке должны быть в проекте:
- пояснительная записка;
- планировочная схема территории;
- архитектурные, конструктивные, объемно-планировочные решения;
- данные об инженерном оборудовании, технологических процессах;
- проект организации строительных работ;
- мероприятия по охране окружающей среды;
- меры по обеспечению пожарной безопасности;
- выбранная система энергообеспечения;
- расчеты и смета;
- прочие документы, которые могут потребоваться с учетом специфики складского помещения и участка.
То, какие в проектной документации будут разделы, зависит от типа склада, его функционала. К примеру, помещение можно не подключать к системе централизованного отопления, а также организовать подачу электроэнергии от своей подстанции. Эти и многие другие нюансы следует учитывать при разработке проекта.
Виды и конструкции складов
Если планируется строительство собственного склада, необходимо правильно выбрать тип такого помещения, которое будет подготовлено с учетом ваших требований. Склады бывают:
- теплые — их делают из сэндвич-панелей, в помещение можно подвести свет и инженерные коммуникации;
- холодные — в них можно хранить продукты питания, которые быстро портятся, при необходимости оборудуются холодильники;
- с контролем влажности воздуха — представляет собой теплый склад, в котором есть специальные установки, чтобы можно было размещать определенные группы продуктов питания;
- с особыми условиями для хранения товара — с учетом особенностей ТМЦ в помещение проводят инженерные коммуникации, устанавливают оборудование, чтобы создать идеальную среду.
Строительство здания склада может потребоваться под специфические нужды, например, чтобы хранить в нем химические и ядовитые вещества, боеприпасы, технику. В этом случае в быстровозводимых складах устанавливают спецоборудование.
Быстровозводимые склады также имеют конструктивные отличия. Существует несколько основных типов таких помещений:
- Арочные — их можно легко монтировать в сжатые сроки, не потребуется массивное основание, поскольку весит такая конструкция мало. Вся нагрузка идет на арочные пролеты. Склад собирается из металлопрофиля непосредственно на строительной площадке.
- Полигональные представляют собой каркасную конструкцию с прямыми стенами и эллиптической крышей. Если потребуется, кровлю можно усилить металлоконструкциями. Данный шаг необходим, когда склад используется круглогодично.
- Прямостенные выполнены в форме квадрата либо прямоугольника, крыша пирамидальная. Такой склад легкий, несмотря на то что визуально кажется массивным. Монтируют его из тонкостенного каркаса, детали скрепляются друг с другом болтами либо свариваются. Кровлю собирают заранее, а затем монтируют на конструкцию.
- Шатровые визуально практически ничем не отличаются от полигональных или арочных складов. Среди быстровозводимых конструкций наиболее популярны именно шатровые склады, поскольку их легко монтировать. Главное достоинство – малый вес.
Стоимость строительства быстровозводимого склада небольшая, поэтому такие конструкции встречаются чаще всего. Они монтируются из сборных элементов. После того как будут выполнены основные работы, металлоконструкции в готовом виде доставляют на участок, где собирают в единый комплекс. Многие заказчики выбирают именно такие складские помещения, поскольку они недорогие и достаточно качественные.
Материалы для строительства склада
Сегодня строительство производственного склада осуществляется по технологии быстрого возведения. Используются облегченные металлические детали и конструкции.
В качестве несущей основы обычно используют ленточный, столбчатый либо свайный фундамент. Каркас делают из стальных прокатных профилей ЛМК и ЛСТК. Все несущие элементы стен, перекрытия и крыша объединены в единую пространственную систему, устойчивую к высоким внешним нагрузкам.
Для строительства складов хранения сегодня используются ультрасовременные материалы, такие как:
- тентовая ткань из поливинилхлорида;
- натяжная мембрана ПХВ;
- металлические конструкции типа ЛСТК и ЛМК;
- сэндвич-панели.
Вышеперечисленные материалы хорошо зарекомендовали себя в строительстве: они обладают практичностью, всегда есть в продаже и идеально подходят для монтажа складских помещений. Далее рассмотрим особенности каждого из указанных стройматериалов.
Тентовая ткань из поливилхлорида
ПХВ является искусственным материалом, обладающим оптимальными техническими и эксплуатационными характеристиками:
- Механически устойчив на разрыв.
- Не боится скачков температуры от -25 до +75°С.
- Обладает гидрофобностью.
- Пленочное покрытие не меняет свой оттенок под воздействием ультрафиолета.
- Сохраняет заданную форму.
- Устойчив к агрессивной среде.
Тентовое покрытие ПХВ не пропускает влагу, поэтому даже если пойдет дождь, товар на складе не испортится. ПХВ не меняет свою форму со временем. Этот материал натягивают на каркас из металла, который собирают из облегченных тонкостенных конструкций, а затем сваривают горячим воздухом в цельное полотно, обладающее герметичностью.
Натяжная мембрана ПХВ
Кровельные мембраны производственных складских помещений сделаны из полимерного материала, который называется «пластифицированный поливинилхлорид» (ПХВ). Трехмиллиметровая пленка производится из полимеров, в которые добавляют пластификаторы, а также армирующие составы.
Главные достоинства мембраны:
- прочная, швы получаются герметичными;
- устойчива к воздействию прямых солнечных лучей;
- эластичная;
- паропроницаемая;
- большой срок эксплуатации;
- легкая в монтаже;
- большая цветовая гамма.
У этого материала есть и минусы: мембрана не устойчива к воздействию всевозможных растворителей, масел и битумов.
Конструкции ЛСТК
Облегченный металлический профиль производят из сверхпрочной тонкостенной стали, покрытой цинком, чтобы защитить материал от коррозии. С помощью таких изделий собирают несущую конструкцию большепролетных зданий, а также сооружений с большой площадью.
Поскольку форма и толщина стенок металлопрофилей точно рассчитывается на компьютере, получается снизить металлоемкость стального каркаса, при этом несущая способность строения сохраняется прежней.
Стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК) обладают следующими параметрами: легкие, имеют невысокие показатели газо- и водопроницаемости.
Чтобы соединить элементы друг с другом, используют болты либо резьбу. Не потребуется сваривать детали, поэтому монтажные работы завершатся быстро. Поскольку ЛСТК легкий материал, собирать каркас можно, не применяя специальную грузоподъемную технику. Поэтому вы сможете сэкономить, так как не придется арендовать подъемники.
Металлический тонкостенный профиль подходит для монтажа любых сооружений производственного типа, к примеру арочных каркасов, шатровых складов, полигональных конструкций, ангаров с вертикальными наружными стенками.
Стандартно легкие оцинкованные профили с обшивкой профлистом применяются для монтажа производственных неотапливаемых складов.
С помощью быстровозводимой технологии монтируются также холодильные склады, в которых размещены морозильники. Также металлокаркас применяется, чтобы обустроить складское помещение, где будет храниться готовая продукция.
Сэндвич-панели
Строительство складов из сэндвич-панелей позволяет получить в конечном итоге утепленное сооружение. Данный материал, используемый для обшивки опорного каркаса, представляет собой трехслойные конструкции из листового металла с теплоизолирующей прослойкой.
В сэндвич-панелях в качестве теплоизоляционного материала могут использоваться:
- Минвата из базальтовых волокон. Каменистый теплоизоляционный материал обладает низкими теплопроводностью и водопоглощением. Базальт негорючий, полностью натуральный, не выделяет токсичные вещества.
- Пенополиуретан. Это искусственный высокомолекулярный продукт, изготавливаемый из полиэфирного полимера. Его получают в ходе воздействия вспенивающих катализаторов, воды и эмульгаторов. Материал с высокой плотностью, структура с замкнутыми порами, поэтому он достаточно жесткий, не боится механических нагрузок, гидрофобный, задерживает тепло и посторонние звуки.
- Пенополиизоцианурат. Этот утеплитель повышает огнестойкость стеновой панели, обладает улучшенными теплофизическими свойствами.
В зависимости от назначения сэндвич-панели бывают нескольких видов:
- Кровельные покрытия. Такие панели монтируют на составные конструкции крыши (фермы, балки и прогоны). В роли верхнего слоя кровельных сэндвич-панелей выступает тонкий стальной лист, имеющий защитное покрытие либо полимерное напыление. Благодаря тому что внешняя обшивка устроена таким образом, обеспечиваются улучшенные показатели истираемости конструкций, повышается устойчивость к пагубному воздействию дождя, снега, а также солнечного света.
- Стеновые заполнения. Материал используется для того, чтобы заполнять стеновое пространства металлического каркаса. Стеновые сэндвич-панели многофункциональны: они являются внешним ограждением стен, а также обеспечивают защиту помещения от атмосферных осадков и низких минусовых температур.
- Узловые или монтажные панели. Оснащаются инженерными системами по кондиционированию, вентиляции воздуха, а также может быть установлено сантехническое оборудование.
Сэндвич-панели изнутри обшиты листовым материалом, отделка которого может отличаться. К примеру, используется гладкий оцинкованный лист с серебристой поверхностью либо полимерное напыление выбранного оттенка.
Выбор размера склада
Высота строения
То, какая будет рабочая высота склада от уровня пола до низа инженерных конструкций, зависит от размеров стеллажей, на которых будет храниться продукция.
Также при выборе данного параметра нужно учитывать рабочую высоту подъема вил у складской техники. Так как современные ричтраки могут размещать паллету с товаром на высоте 12 м, размер стеллажа с продукцией в 1,5- и 2-метровых паллетах будет равен 14 м.
Пол складского помещения нужно поднять над уровнем погрузочно-разгрузочной площадки на 1,2 м. Данное требование выдвигается к тем сооружениям, где работает крупнотоннажный транспорт.
Пол
На складе пол должен быть идеально ровным, с высокой несущей способностью и устойчивостью к истиранию. Чтобы обеспечить правильную работу ричтраков, которые перемещают паллеты на высоте более 10 м, важно сделать ровный пол в соответствии со стандартом DIN 18 202.
Чтобы рассчитать плиты пола, нужно знать нагрузку от стеллажей, подъемников и транспортного оборудования, кроме того, следует учитывать вес находящейся на полу продукции. Максимальная нагрузка будет на пятке стеллажа, ее величина зависит от веса паллет с товаром.
Шаг колонн
Шаг колонн нужно учитывать при выполнении расстановки стеллажей. Обычно в складских помещениях монтируют широкопроходные фронтальные стеллажи.
Стандартный в строительстве шаг колонн, кратный 6 м, – идеальное решение. Непосредственно размер пролета не важен.
Колонны, которые расставлены с шагом, кратным 6 м, попадают между ниток стеллажей и не оказывают влияния на работу склада.
Если схема размещения стеллажей узкопроходная либо установлены архивные набивные или гравитационные конструкции, оптимальный шаг колонн – от 12 х 24 м. В этом случае колонны будут расположены продольно через каждые 24 м, а в поперечном направлении через каждые 12 м.
Ворота
При организации строительства склада следует определить, сколько ворот должно быть в помещении, только тогда обеспечится нормальное функционирование всего комплекса.
Если строится помещение класса А, то открытой рампе предпочитают встроенные доки. Ворота, укомплектованные доковым оборудованием и тепловыми завесами, обеспечат оптимальную пропускную способность, сотрудникам склада будет комфортно работать.
Многие полагают, что для склада класса А следует установить ворота на каждые 500 м2 площади. Но допускаются небольшие отклонения от данного требования, особенно когда добиться необходимых показателей невозможно по той или иной причине.
Чтобы определить нужное число ворот (Nворот), следует учитывать количество единиц входящего транспорта (Na/T), время разгрузки одной машины (tразгр), а также общее время работы складского помещения (Тработ). Формула расчета имеет следующий вид:
Ориентируясь на данную формулу, получаем, что через одни ворота за один день работы получится разгрузить 3 фуры (потребуется 1 час на каждую), а также отгрузить 10 «Газелей» (по 30 минут на каждую).
Чтобы обработать такой товаропоток, понадобится площадь от 1500-2000 квадратных метров. Зачастую происходят ситуации, когда дистрибьютор должен отгрузить до 8 утра более 100 автомобилей, такое можно наблюдать при доставке лекарственных средств и косметических товаров.
Тогда требуется индивидуальное решение для конкретного клиента. К примеру, используются сооружения с рампой или крытой площадкой. Нестандартные конструкции воротных доков применяются на узких участках или если площади недостаточно.
Чтобы увеличить площадь здания за счет погрузо-разгрузочной площадки, автомобиль располагают под разгрузку не перпендикулярно, а под углом в 45-60 градусов к складской стене. Тогда для работы используют «косые» доки.
Расположение административно-бытовых помещений
Административно-бытовые, а также офисные помещения лучше всего располагать на перекрытии над зоной погрузки и разгрузки автотранспорта.
Высота перекрытия зависит от размеров складского подъемно-транспортного оборудования, балок перекрытия, инженерных коммуникаций, а также высоты подъема ворот.
Учитывая вышеуказанные параметры, высота перекрытия должна быть на отметке 5,5-6 м от уровня пола складского помещения.
Допустимая ширина перекрытия равна 9-12 м, длина соответствует габаритам погрузо-разгрузочной линии.
Если рабочая высота склада 14 м, получится сделать 2-3 этажа, и на них расположить все офисные и административно-бытовые помещения.
Нередко перекрытие над зоной приемки и отгрузки используют, чтобы размещать товар с ограниченным доступом либо выполнять дополнительную обработку продукции. Тогда следует учитывать, что расчетная нагрузка на перекрытие сильно увеличится.
Логистическое планирование склада
Внутренние потоки сотрудников и материалов
Изучение и разделение на составляющие процессы основных операций, выполняющихся на складе, это обязательный шаг, без которого не обойтись.
Среди основных процессов выделяют: прием товаров, хранение, сбор и подготовка заказов, консолидация и отгрузка, управление возвратами от заказчиков и прочие задачи, к примеру сборка комплектов. Строя склад, необходимо понимать, что его площади должны быть рассчитаны под определенную задачу.
Также важно придерживаться последовательности, которой следуют товары на складе. Чтобы смоделировать этот порядок, можно использовать ПО, изучающее перемещение сотрудников и постоянно и безопасно распределяющее их. Так вы сможете определить места с загруженным трафиком. При строительстве склада придется выполнить оптимизацию всех областей, тогда товар будет перемещаться плавно и с высокой эффективностью.
Доступ к продукции
Существует несколько основных концепций доступа к товару:
- Доступ к продукции с учетом характера запасов, то есть распределение мест хранения. Склад с 2-3 рядами организован иначе, нежели управляющий множеством рядов центр, где нужно обеспечить большое количество проходов, чтобы был доступ ко всем продуктам, в том числе и габаритным изделиям, которые занимают несколько мест. Чтобы сэкономить пространство, рекомендуется использовать стеллажи.
- Доступ к продукции в зависимости от единиц нагрузки. Когда планируется обработка нескольких единиц нагрузки, к примеру паллетов, полупаллетов, контейнеров или ящиков, следует обустроить зону депалетизации и паллетизации при монтаже складского помещения. В ряде отраслей, к примеру, фармацевтической и пищевой промышленности, придется объединить места, которые относятся к одной и той же партии товара. Так вы сможете контролировать выходы партии и видимость продукта.
Оптимальная зона хранения
Склады – важнейший элемент в складской логистике. Распределяя пространство промышленного склада, необходимо обеспечить оптимизацию имеющихся площадей. Для этого используют всевозможные стеллажи. Также следует учитывать материальные потоки, доступ к продукции, продумывать расширение в будущем.
Ряд мер, к примеру увеличение мест хранения на высоте либо отказ от обустройства проходов, позволяют оптимизировать имеющуюся площадь, сделать складской центр более маневренным.
Некоторые автоматизированные решения, например краны либо транспортеры паллет, способствуют быстрому и эффективному решению поставленных задач.
С помощью мобильных стеллажей удастся разгрузить пространство, поскольку уменьшится количество проходов. Однако доступ к местам хранения будет ограничен.
Пропускная способность
Пропускная способность влияет на эффективность работы склада. Параметры находящейся на складе продукции важно учитывать при проведении строительных работ.
Необходимо брать в расчет не только размеры, но и количество, вес ТМЦ и иные факторы, которые оказывают влияние на обработку. Например, уровень опасности, совместимость с другими продуктами, хрупкость либо необходимость контролировать температурный режим и влажность.
Пропускную способность нужно учитывать при строительстве склада, так как этот параметр влияет на управление адресацией товаров. Помните, что решения для хранения и обработки должны быть адаптированы к ротации продукта.
Сезонность товаров означает, что работа центра будет неравномерной в зависимости от времени года, это также нужно брать в расчет при создании проекта складского помещения.
Этапы строительства складов
Чтобы строительство склада завершилось вовремя, а конечный результат получился удовлетворительным, следует соблюдать алгоритм проведения работ. Также рекомендуется поручить реализацию проекта одной строительной фирме.
Первое, что необходимо сделать, – выбрать участок для строительства склада, а также провести инженерно-геодезические исследования. Опираясь на полученные данные, специалист разработает проект, рассчитает нагрузки с учетом особенностей климата в вашем регионе, выберет оптимальный способ прокладки инженерных коммуникаций.
Второй этап включает в себя следующие действия:
- Проводим земляные работы, в том числе выравнивание и разбивку площадки.
- Заливаем основание.
- Устанавливаем несущие металлоконструкции.
- Монтируем обшивку стен и крыши.
- Обустраиваем полы.
- Подводим инженерные коммуникации.
- Выполняем проверку и приемку готового склада.
Используя быстровозводимые металлоконструкции, можно разработать проект и построить склад за 14 дней. Однако на заливку несущего основания потребуется дополнительное время.
Прежде всего следует определить, для какой цели строится склад, а затем оформить техзадание. Затем нужно отправить заявку с указанием размеров помещения, количества ворот, окон и дверей, климатических особенностей, а также иных деталей, которые важны для выбора подходящего решения по проектированию и монтажу.
Чтобы построить складской комплекс, необходимо выполнить следующие шаги:
- Подготовить техническое техзадание, выбрать оптимальное решение по строительству склада.
- Спроектировать комплекс, учитывая требования и особенности конкретной ситуации.
- Запустить производство металлоконструкций, отгрузить и перевезти их на стройплощадку.
- Сделать несущее основание для каркасного склада.
- Выполнить монтаж и сборку конструкции.
- Провести дополнительные работы, если это указано в проекте, к примеру утеплить помещение, автоматизировать его, подвести инженерные коммуникации.
- Завершить строительство.
Ошибки при строительстве склада
Концептуальные ошибки:
- Проект реализован без учета объема, специфики, а также возможного роста потока продукции.
- Нет четкого позиционирования складского комплекса.
- Место для строительства выбрано без учета перспектив роста.
- Чтобы сэкономить, клиент нанял неопытных специалистов для создания проекта.
- Заказчик обратился к недобросовестному подрядчику с плохой репутацией.
Архитектурные ошибки:
- неправильно подобрана высота ферм склада;
- шаг колонн неподходящий;
- погрузочные рампы спроектированы с ошибками;
- недостаточная высота и месторасположение ворот на складе;
- неправильное расположение офисных помещений;
- погрузочные или разгрузочные окна расположены неудобно либо близко друг к другу;
- отсутствуют специальные помещения, к примеру зарядные, санузлы;
- площадки перед окнами разгрузки (погрузки) спроектированы неправильно;
- слишком мало запасных выходов на случай эвакуации.
Ошибки при проведении строительных работ:
- Заказчик не контролировал этапы строительства.
- Применялись стройматериалы, которые не соответствуют требованиям пожарной безопасности, не подходят под особенности климата.
- Нарушены технологии строительства, к примеру, при заливке пола.
- При обустройстве пола применялись стройматериалы, которые не выдерживают повышенную нагрузку при эксплуатации.
- График проведения строительных работ не согласован, нарушены этапы и последовательность монтажа.
- Внесены изменения в конструкцию, влияющие на эксплуатацию склада.
- Неправильно обустроена ливневка и система отвода стоков.
Задача логистического центра – найти баланс между потоком сотрудников и материалов, обеспечить доступ к продукции, пространству и информации о запасах. Чтобы не допустить серьезных ошибок при строительстве склада, следует нанять профессионального проектировщика. Такой специалист подберет оптимальное решение, удовлетворяющее вашим требованиям и нормам отрасли.
- Мы уже более 10 лет занимаемся строительством складов, и за это время смогли завоевать доверие многих клиентов. Мы гарантируем сроки строительства по договору, поэтому вы можете быть уверены, что ваш склад будет готов вовремя.
- У нас работают опытные мастера со средним стажем 5 лет, которые знают все тонкости строительства складов. Мы также предоставляем бесплатный выезд инженера, который поможет вам определиться с выбором материалов и конструкции.
- Мы строим здания, учитывая ваши пожелания. Мы готовы предложить вам различные варианты дизайна и конструкции склада, чтобы он соответствовал вашим требованиям и пожеланиям.
Если вы хотите заказать складское помещение, переходите по ссылке или звоните нам: +7 (800) 511-04-38. Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы и поможем вам выбрать оптимальный вариант.