Вентиляция на складе: требования, типы, как выбрать
443
14.10.2022
06.04.2023
Для чего нужна? Вентиляция на складе необходима для организации правильного воздухообмена, поддержания температурного режима и микроклимата. Все эти факторы напрямую влияют на сроки и условия хранения продукции: не будет вентиляционной системы, компания понесет убытки.
Как выбрать? Подбор систем вентиляции осуществляется с учетом площади, конфигурации складских помещений, типа хранимых товаров, требований, прописанных в ГОСТах и СП. Подробнее об этом читайте в нашем материале.
и выберите свой подарок
Требования к вентиляции складов
Качественная вентиляция на складе является одним из главных факторов сохранности товарно-материальных ценностей, которые на нем хранятся. И здесь все зависит от того, что именно это за товары, потому что для каждой группы существуют свои нормативы.
Цель у вентиляционных систем одна – обеспечение требуемых температурных и влажностных режимов в помещении. У каждой товарной номенклатуры существуют индивидуальные ограничения, потому и у складов присутствует своя специализация. Различаются и проекты вентиляции.
Вентиляция в помещениях склада может быть организована следующими способами:
- Навес. Это самый примитивный тип обеспечения вентиляции. Он защищает от атмосферных осадков, но не предохраняет от температурных перепадов. Тем не менее, этот способ является весьма востребованным при хранении некоторых изделий. Яркий пример – запасы боевых снарядов, ракет, торпед и других взрывчатых веществ. В составе такой «продукции» присутствуют взрывоопасные гигроскопичные испаряющиеся компоненты, которые могут скапливаться в опасных объемах в любом помещении. Именно поэтому боекомплекты в размере сотен тысяч тонн хранятся под открытым небом!
- Теплоизолированные складские корпуса, предохраняющие товар от воздействия атмосферных осадков и высоких температур. Однако о принудительном отоплении, вентиляции или кондиционировании склада речь в данном случае не идет.
- Склады с теплоизоляцией от низких температур.
- Склады с искусственно поддерживаемым микроклиматом. Здесь имеется в виду защита товара как от низких, так и высоких температур, их перепадов, а также колебаний влажности.
Со взрывчатыми веществами приходится иметь дело редко и не всем. Гораздо чаще требуется организовывать корректное хранение товаров общественного спроса и широкого потребления. Как правило, эти товары чувствительны к условиям хранения, а потому им требуются теплоизолированные, проветриваемые складские помещения с контролируемой влажностью. Она должна находиться в диапазоне 50-70% при температуре +5 — +18 С.
Для контроля влажности и температуры в складских помещениях должны находиться психрометрические гигрометры (в отдельных случаях этим занимаются еще и сотрудники складской лаборатории). Показания таких гигрометров должны вноситься в специализированные журналы учета и регулярно подвергаться анализу.
В мире давно сформировался тренд на экономию энергии. Соответствующие нормативы есть и в России – они закреплены в Постановлении по тепловой защите зданий (на основе действующего Закона об энергии). Как следствие, огромное внимание в настоящее время уделяется теплоизоляции зданий и сооружений ПГС. Но тем важнее становится обеспечение должного качества вентиляции и именно в складских помещениях.
До недавнего времени вопрос внутренней влажности практически целиком и полностью увязывался с наличием централизованного отопления. Действительно, если есть батареи, то будет сухо. Однако вместе с осушением атмосферы поднимается и ее температура. И далеко не все товары можно хранить при ее повышенных показателях. Поэтому в современных складских комплексах акцент сместился на оснащение помещений системами полноценного кондиционирования воздуха. Это позволяет контролировать не только влажность, но и температуру, а также чистоту воздуха.
Кондиционеры осуществляют более тонкую регулировку микроклимата в складских помещениях и полностью решают проблему скопления влаги внутри стен сооружения. В итоге из воздуха удаляется не только лишняя влага, но также частицы пыли и другие вредные загрязнения, и запахи, при этом температура регулируется отдельно.
Типы систем вентиляции склада
Вентиляции классифицируются, в основном, по следующим определяющим признакам:
- назначение (является ли вентиляция вытяжной или приточной);
- область действия (локальные или общеобменные);
- принцип формирования перепадов давления для перемещения воздуха (естественная циркуляция или же механическое побуждение);
- особенности циркуляции воздушного потока (канальные или бесканальные – последние еще называются конвекционными).
Вытяжные вентиляционные системы
Вытяжные вентиляционные системы еще иногда для краткости называют «вытяжками». Их основной задачей является удаление из помещения загрязненного воздуха. При этом, наполнение того же помещения чистым воздухом «в обязанности» вытяжки не входит – за это отвечает приточная система. В состав последней могут входить блоки для подготовки засасываемого воздуха, а именно: нагреватели, а также осушители (или увлажнители). Если в одном и том же помещении склада устанавливается и вытяжная, и приточная вентиляционная система, то их производительности должны быть примерно одинаковыми.
Местные вентиляционные системы
Локальная или местная вентиляционная система обслуживает только очень ограниченные участки помещения. Как правило, они оснащаются маломощным оборудованием, зато в их состав зачастую включаются блоки для увлажнения/осушения воздуха (таковы, например, местные вентиляционные подсистемы на складах фармацевтических материалов). Вентиляционные системы общего обмена осуществляют вытяжку и подачу свежего воздуха по всему складу в целом (на весь складской комплекс, к примеру).
Благодаря их работе происходит локализация избыточного тепла и/или влажности, вытягиваются вредные газообразные примеси. Все это обеспечивает в помещении требуемые санитарные нормы. В случае, если здание теплодефицитно, в контур приточной части любой вентиляции встраивается блок подогрева подаваемого воздуха. А перед этим его обычно очищают от пыли и других загрязнений.
Естественная система вентиляции
Естественная вентиляция складов обеспечивается посредством конвекции, которая возникает при подаче тепла к нижним воздушным слоям. Образующаяся разница в плотности холодного и теплого воздуха заставляет последний подниматься к потолку, а охлажденный воздух сверху ниспадает к полу, где снова нагревается от радиаторов.
Цикл продолжается до тех пор, пока к батареям подается тепло. Если при этом в помещении нужно регулировать влажностный режим, то блок увлажнения или осушения к системе вентиляции никакого отношения, в данном случае, иметь не будет (на пару с ним, как правило, устанавливаются и конвекционные фильтры).
К естественным системам также относятся и те, где происходит обмен воздушными массами внутри и снаружи. То есть, воздух и притягивается извне, и высасывается наружу. Для этого патрубок забора воздуха размещается в стене ближе к полу, а вытяжной – ближе к потолку. Минимальное расстояние по высоте между этими двумя патрубками должно составлять не менее 3 метров. При этом воздуховоды не должны иметь длину, более трех метров (скорость воздуха в них в этом случае не будет превышать 1 м/с).
Естественные системы весьма соблазнительны своей простотой и дешевизной: им не требуются дорогостоящие нагнетатели, системы управления и подводка энергии. Но вместе с тем, такие системы весьма «капризны»: их эффективность зависит от разницы внутренней температуры и «забортной», от влажности воздуха, а также от скорости и направления ветра. Помимо прочего, не стоит рассчитывать на их большую производительность.
Приточно-вытяжная система вентиляции
В принудительных приточно-вытяжных вентиляциях на складах используется электротехническое оборудование и приборы управления, такие как: силовые электродвигатели, вентиляторы, пылеулавливающие фильтры, проточные воздухонагреватели, а также увлажнители/осушители. Принудительные системы могут обеспечивать эффективную циркуляцию больших объемов воздуха на значительных складских площадях, и при этом они совершенно никак не зависят от условий окружающей среды «за бортом».
На практике в больших складах обычно устраивают оба типа вентиляции: и естественную, и принудительную – это дает возможность экономить ресурсы, если для этого складываются подходящие внешние климатические обстоятельства.
Разумеется, нужно ориентироваться на реальные потребности конкретного склада в системе вентиляции той или иной мощности. Как уже указывалось выше, вполне допустимым является объединение систем в рамках одного проекта: например, возможна ситуация с организацией принудительной вытяжки и естественным притоком. Причем, такой приток может даже быть и не организованным вовсе – воздух может засасываться через щели в воротах, дверях и окнах склада через различные неплотности. Однако именно такой вариант в некоторых случаях является недопустимым; например, такую вентиляцию нельзя устраивать в продовольственных складах.
Неорганизованный приток воздуха извне будет сильно загрязнен по определению, и вся эта грязь будет последовательно оседать на продуктах питания, что является грубым нарушением санитарно-гигиенических требований. А очистить поступающий таким образом воздух не представляется возможным.
Критерии выбора вентиляции на складе
Зачастую многие заказчики проектов вентиляции для складов исходят из критерия рентабельности вентиляционных систем. То есть, в принятие решения по данному вопросу включается вопрос прибыльности. Это в корне неверно. Любая вентиляционная система – это исключительно затратный проект, однако, ее задачей является не только формирование необходимых условий для сертификации помещения и лицензирования компании-собственника, но и обеспечение сохранности товаров, которые на этом складе предполагается хранить. А потому для заказчика в приоритете должны быть следующие задачи:
- Эффективность, то есть, производительность. Высокая пропускная способность вентиляционной системы способствует эффективному удалению негодного воздуха и притоку качественного.
- Долговечность узлов и элементов вентиляционной системы. Действительно, нет ничего хуже, чем вкладываться в ремонт, особенно, если при этом помещением невозможно будет пользоваться. Весьма разумным решением является приобретение высококачественных, хоть и дорогостоящих, вентиляционных узлов и силовых агрегатов.
- Разумный уровень энергопотребления. Если требуется организовать приток воздуха определенной температуры (выше, чем «за бортом»), то рекомендуется рассмотреть вариант установки теплообменника вместо догревающего узла. Это позволит сократить энергозатраты на 90%!
- Заблаговременное составление и утверждение сметы работ. Очень часто можно встретить такую ситуацию, когда в план оснащения складского помещения вписывается установка сверхпроизводительной вентиляционной системы. При начале закупок оборудования и монтажа вдруг приходит понимание, что такая система, заказчику, грубо говоря, не по карману (или же он просто не желает нести такой уровень затрат по данной статье расходов). В итоге на складах появляются совершенно нежизнеспособные системы, которые даже улучшить не представляется возможным. Допускать этого нельзя, а для этого систему вентиляции нужно проектировать сразу и от «А» до «Я» (и желательно, чтобы этим занимался один коллектив разработчиков). Финальная смета должна утверждаться заказчиком.
Правовые требования для вентиляционной системы
Также при выборе той или иной вентиляционной системы следует руководствоваться нижеуказанными нормативно-правовыми документами:
- ГОСТ 12.1.005–88 («Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»);
- ГОСТ 12.1.004–91 («Пожарная безопасность. Общие требования»);
- Строительные нормы и правила 21-01-97 («Пожарная безопасность зданий и сооружений. Аварийная вентиляция»).
Если же создание вентиляционной системы требуемого типа оказывается вдруг слишком дорогим мероприятием для данного складского комплекса, то единственным выходом здесь является реконструкция и/или перепланировка самого склада.
Пример расчета вентиляции на складе
При проектировании вентиляции на складе следует принимать в расчет типы загрязнений, присутствующих в воздухе.
Расчет осуществляется, исходя из объема притока воздуха, который необходим для нормального функционирования складского предприятия. Расчет же вытяжки осуществляется лишь после определения объема притока. И приток должен быть чуть меньше объемов вытяжки на объекте. Кроме определения производительности вентиляционного оборудования по объемам притока/вытяжки, расчеты также могут осуществляться, исходя из:
- баланса тепла (чтобы в помещении всегда поддерживалась требуемая температура);
- баланса влажности;
- требуемых объемов воздуха для дыхания персонала.
Но чаще всего вентиляционные системы проектируются, исходя из баланса влажности. То есть, дается ответ на вопрос: какой объем «забортного» воздуха нужно привлечь, чтобы обеспечить в помещении влажность на требуемом уровне. Здесь принимаются во внимание уровни температуры внутреннего и внешнего воздуха, а также их влажностные показатели (tн, tв, jн, jн). Благодаря этим исходным данным, определяются показатели абсолютной влажности — dн и dв.
- Если требуется понижение влажности воздуха в складском помещении, то его проветривают, если абсолютная влажность наружного воздуха ниже абсолютной влажности внутри помещения.
- Если необходимо понижать влажность и температуру внутри помещения, то проветривание возможно, когда температура и влажность «забортного» воздуха ниже температуры и относительной влажности внутри.
Причины инфильтрации воздуха на складе
Под инфильтрацией складов подразумевают нештатную, неконтролируемую вентиляцию складских помещений, воздухообмен с окружающей средой через случайные отверстия в помещении. Это могут быть сквозные трещины в стенах, неплотности в окнах (например, когда в рамах отсутствуют резиновые уплотнения), щели в дверных коробках, наконец, неплотно прикрытые клапаны в воздуховодах. Это приводит к неконтролируемому воздухообмену, который может навредить установлению требуемого микроклимата.
В том случае, если к складскому помещению не предъявляется строгих требований по параметрам температуры и влажности, собственники помещений зачастую просто не устраивают никаких вентиляционных систем, полностью полагаясь на инфильтрацию. (Еще и двери на склад не закрывают). Но если точность параметров микроклимата важна, то приходится тратить немалые средства для устранения утечек.
Следует помнить, что даже при отсутствии каких-либо требований к помещению вообще, так называемые инфильтрационные окна всегда будут представлять собой проблему для любого склада. Во-первых, в холодное время года вокруг таких «окон» будет образовываться наледь (так как теплый, влажный внутренний воздух будет просачиваться наружу). Во-вторых, эти места будут превращаться в рассадники грибков и плесени. Ну, и, в-третьих, образование той же наледи будет способствовать дальнейшему расширению трещины и увеличению размеров «инфильтрационного окна».
Вообще, инфильтрационный обмен крайне трудно поддается учету. Однако его принимают во внимание при расчете энергоэффективности складского здания (в строке «теплопотери»).
Причинами инфильтрации могут быть не только трещины в стенах. Есть и другие. Например, стена, которая более других подвержена ветровому воздействию, и имеющая в своей структуре окна и двери, определенно будет основным источником инфильтрации в здании (по понятным причинам). Поэтому при проектировании и строительстве складского комплекса следует учитывать розу ветров и не располагать постройку перпендикулярно основным ветровым потокам.
Можно также выставить противоветровые ограждения (весьма эффективное решение).
Но «затыкать дыры» нужно не только в той стене, которая ветру противостоит, но и на противоположной. Турбулентные завихрения, возникающие вокруг здания, создают большое количество зон с низким давлением. И они вытягивают воздух из внутренних помещений.
Избавление от этой проблемы – весьма сложная задача. Например, требуется специальным образом проектировать крышу – придавать ей особые геометрические параметры. Весьма нетривиальным подходом является ликвидации точек отрыва пограничного слоя ветрового потока с помощью установки направляющих элементов.
Одной из причин прогрессирующей инфильтрации является большой дисбаланс между объемами приточного и вытягиваемого воздуха. Если вытяжка значительно больше, то недостающий объем будет притягиваться именно за счет щелей и неплотностей в помещении. Поэтому вентиляционные системы обязательно нужно подвергать регулярной калибровке, во время которой такие несоответствия должны устраняться.
Эффективность вентиляционной системы зависит, в первую очередь, от корректного выбора ее разновидности. И речь здесь идет не только о проекте в целом, но и о деталях: какие сопла и насадки предполагается установить, какие будут смонтированы решетки и щелевые устройства, а также многие другие параметры. Такие элементы представлены на рынке в очень широком ассортименте, и от их качества во многом зависит эффективность всей вентиляционной системы в целом. Так что настоятельно рекомендуется подходить к вопросу системно, а главное – привлекать грамотных, квалифицированных специалистов.
- Мы уже более 10 лет занимаемся строительством складов, и за это время смогли завоевать доверие многих клиентов. Мы гарантируем сроки строительства по договору, поэтому вы можете быть уверены, что ваш склад будет готов вовремя.
- У нас работают опытные мастера со средним стажем 5 лет, которые знают все тонкости строительства складов. Мы также предоставляем бесплатный выезд инженера, который поможет вам определиться с выбором материалов и конструкции.
- Мы строим здания, учитывая ваши пожелания. Мы готовы предложить вам различные варианты дизайна и конструкции склада, чтобы он соответствовал вашим требованиям и пожеланиям.
Если вы хотите заказать складское помещение, переходите по ссылке или звоните нам: +7 (800) 511-04-38. Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы и поможем вам выбрать оптимальный вариант.